數(shù)控無心磨床是一種高精度、高效節(jié)能的機床設備,它采用無心磨削技術,通過砂輪的高速旋轉和磨削液的輔助,對工件表面進行精密磨削。其工作原理是將工件固定在砂輪的磨削區(qū)域,通過砂輪的高速旋轉,利用磨削液對工件表面進行磨削。與傳統(tǒng)的有芯磨削不同,無心磨削無需夾持工件,從而減少了裝夾誤差,提高了加工精度。
1、調(diào)整砂輪與工件的位置:在開始磨削之前,需要確保砂輪與工件之間保持適當?shù)木嚯x和角度。這有助于提高磨削精度,并防止因距離過近或角度不當而導致的工件損壞或磨削不均。
2、設定磨削參數(shù):根據(jù)工件的要求,設定合適的磨削深度、磨削速度和進給速度等參數(shù)。這些參數(shù)的合理設定對于保證磨削質量和效率至關重要。
3、選擇合適磨頭:通常使用CNC磨頭或NC磨頭。CNC磨頭需要通過計算機控制,只需輸入所需參數(shù)即可自動進行磨削;而NC磨頭則需要人工操作控制磨頭的位置和速度。選擇合適的磨頭應根據(jù)工件的具體要求來決定。
4、安裝磨頭:磨頭的安裝應精確,否則會影響工件的質量。在安裝磨頭時,應先確定好磨頭的位置和旋轉方向,再將其固定在磨床上,并確認其穩(wěn)定無晃動。同時,還需要根據(jù)工件的要求調(diào)整磨頭的磨削速度和切削深度等參數(shù)。
5、夾持工件:工件夾持是影響工件質量的重要環(huán)節(jié)。夾持力應適中,過大會影響工件的精度,過小則會影響夾緊效果。夾緊裝置也需要經(jīng)常檢查,確保其可靠性和穩(wěn)定性。
6、更換砂輪:砂輪的選擇和更換也是重要的操作環(huán)節(jié)。需要選擇適合磨削工件的砂輪,并根據(jù)需要定期更換砂輪。同時,更換砂輪時應注意砂輪的規(guī)格和尺寸,確保其與磨頭和工件合適匹配。
7、維護和保養(yǎng):數(shù)控無心磨床需要長時間操作,為確保機床的正常運行和延長其使用壽命,需要考慮定期維護和保養(yǎng)。機床的各個部分應定期清潔和潤滑,各個緊固件也應定期檢查和緊固。
8、啟動機器:按照規(guī)定程序啟動機器,打開電源開關,確保正確的電源供應。然后調(diào)整工作臺位置和高度,確保零件的安裝位置以及工作臺與主軸軸心之間的距離、角度等符合要求。
9、加工過程中監(jiān)測:在加工過程中,密切關注各項參數(shù)的變化,及時調(diào)整和修正。同時,注意保護自身安全,避免發(fā)生意外事故。
10、檢查處理結果:待磨削完成后,進行檢查處理結果,檢測磨削精度和表面質量是否符合要求。如有問題及時調(diào)整和處理。